一、儀表概述：
裝配熱電偶作為一種溫度傳感器，通常和顯示儀表，記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。裝配式熱電偶可以直接測量各種生產(chǎn)中從0℃到1800℃范圍的液體蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體的表面溫度。根據(jù)國家規(guī)定，生產(chǎn)符合IEC標準分度號的鉑銠 30－鉑銠6、鉑銠10－鉑、鎳鉻－鎳硅、鎳鉻－康銅等等的裝配式熱電偶。裝配式熱電偶通常由感溫元件、安裝固定裝置和接線盒等主要部件組成。
二、結(jié)構(gòu)原理：
裝配熱電偶的電極由兩根不同導體材質(zhì)組成。當測量端與參比端存在溫差時，就會產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應的溫度值。
裝配熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的大小只與熱電偶導體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)，與熱電極的長度、直徑無裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配以各種安裝固定裝置組成。
三、主要特點：
1、裝配簡單，更換方便；
2、壓簧式感溫元件，抗振性能好；
3、測溫范圍大；
4、機械強度高，耐壓性能好。
四、技術(shù)參數(shù)： 
產(chǎn)品執(zhí)行標準 
IEC584
IEC1515
GB/T16839-1997
JB/T5582-91

五、安裝方法：
1、首先應測量好熱電偶法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座. 
2、要根據(jù)法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測量的管道上開孔. 
3、法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內(nèi),把法蘭座或者螺紋底座與被測量的管道焊接好. 
4、把熱電偶用螺栓緊固或者螺紋旋進已焊接好的螺紋底座. 
5、按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線,并與表盤上相對應的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。

六、安裝要求：

對于熱電偶的安裝；應注意熱電偶的安裝使用中的幾個細節(jié)；有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設備運行和生產(chǎn)操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電偶的安裝部位和插入深度時要注意以下2點: 
1、帶有保護套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶應該有足夠的插入深度。 
a、當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。 
b、假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶插入深度500mm即可。
c、對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶插入深度應選擇50~100毫米（應考慮到安裝底座或法蘭的尺寸）。
d、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護套管對流體的阻力和防止保護套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm。
2、為了使熱電偶的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶。